防止柴油发电机组事故措施规定：柴油发电机组缘过热监测装置过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。当柴油发电机组主缘损坏时，无论是更换还是修复设备，终都要求主缘的缘强度必须高于或等于原有缘强度。

　　

1、事故经过

　　

运行过程中柴油发电机组缘过热装置出现频繁报警现象。为了排除装置性故障的可能，先后更换2台缘过热检测装置，并分别对装置取样管进行色谱分析，结果显示柴油发电机组内部存在缘过热现象。运行段时间后，柴油发电机组励铁心温度测点显示异常，DCS温度曲线有较大波动，波动范围没有规律，未见上下层及相邻线棒的温度有突变现象，初步判断为温度测点损坏，制定措施继续观察柴油发电机组运行情况。经过个半月的运行发现，柴油发电机组缘过热装置电流百分比下降到0。随即收集采样进行色谱分析，结果显示溶液为黄色、谱峰较多，与前几次对比后发现缘过热有较大发展趋势，可判断缘问题出在定子上，随后安排停机检查。

 

2、检查分析及处理措施

　　

解体检查：抽出转子后检查定子发现，柴油发电机组励#5线棒出槽口R角处有明显的灼烧现象，仔细查看并与测点布置图对比可知#5线棒层间通过的励铁心测温元件引出线烧毁。拆除部线棒绑带及垫块后测量测温元件缘电阻，发现有8个元件对地缘电阻为0。检查汽部外观，发现布置元件铜管靠近机座处有过热现象。通过外观检查，发现#5槽线棒表面有缘过热现象，层间情况不明。于是决定拆除#5槽上层线棒，更换该测点测温元件并检查线棒的缘情况。

　　

原因分析：

 

（1）直接原因：由于测温元件穿线铜管处于柴油发电机组部交变磁场中，电机运行时铜管导体上就会产生感应电势，使部弹性结构出现定振动，且穿线铜管与机座密封板距离过近，部分靠近机座的铜管与机座产生了断续接触。而机座是直接接地的，在振动过程中，带有感应电势的穿线铜管因发生对地放电而出现局部过热，温度传递到铜管内部的测温元件上造成测温元件缘损坏，发生接地现象。

　　

（2）间接原因：过热铜管与柴油发电机组密封板距离过近的问题在设备生产、装配和监造过程中未及时发现和进行相应的处理；另外，在故障的发展过程中，缘过热装置报警没有引起足够的重视，未及时分析、处理和采取相应防范措施，导致事故扩大。

　　

3、处理措施

　　

检查部测温元件，记录出现故障的元件。逐个确定测温元件接地的原因，找到接地故障点。从柴油发电机组定子出槽口处将故障元件线取出，接上合适长度的补偿导线后重新穿回。弯曲铜管使其和机座的距离大于15mm，使用云母带对铜管进行缘包扎（半迭包），边包边刷环氧无溶剂胶，以确保不再产生对地放电。在铜管口塞入适形材料，把元件线固定在铜管内，防止发生磨损。拆除励损伤严重的#5元件线所在槽上层线棒后，进行彻底检查处理。

　　

4、防范措施

　　

（1）制造厂在设计及装配工艺上应严格把关，提高监造人员的责任心，坚决杜在制造过程中遗留安隐患。

　　

（2）在机组运行过程中，密切监视柴油发电机组测点温度变化情况，发现问题严格执行《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》的要求。

　　

（3）在停机检修时，对所有测温元件进行直阻及缘电阻的测量，对能校验的测点部校验，保证测量温度的准确性。

　　

（4）加强缘过热检测装置的检修与维护，保证设备的正常运行。若出现报警则应及时收集取样并进行色谱分析，发现存在缘过热问题应及时安排停机处理，防止事故扩大。

 

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